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鋼結構工程如何防止鋼結構腐蝕?

下面湖北鋼結構廠家給大家介紹一下鋼結構工程防止鋼結構腐蝕的方法。

一、熱浸鍍鋅防腐法

鋼結構工程中熱鍍鋅防腐技術是目前應用廣泛的技術之一,也是一種使用效果好、經濟效益好的鋼鐵防腐方法。常用于受大氣腐蝕嚴重、維護困難的室外鋼結構。實踐中,先將待鍍工件浸入熔融鋅浴中,再進行鍍覆,使鋼表面形成純鋅鍍層,二次表面形成鋅合金鍍層,從而起到防止鋼腐蝕的作用。一般來說,熱浸鍍鋅層致密而薄,一般在30 ~ 50 m左右,施工時所用的熱浸鍍鋅件表面應平整,無剝落、漏鍍、滴落、粗糙和扎鋅現象,無殘留溶劑殘留。同時,我們要盡量不要設計有配合面的部件,以免配合面縫隙中酸洗不徹底或酸洗不干凈,導致鍍鋅面出現黃水流動的現象。

二、油漆防腐法。

鋼結構工程油漆防腐法施工成本低,但室外維護成本高,防腐效果差,因此常用于室內鋼結構或相對容易維護的室外鋼結構。在實踐中,純鋅粉首先溶解在溶劑、添加劑和成膜材料中,形成富鋅底漆,然后刷在防腐工件上,通過成膜固化在工件表面,以隔絕腐蝕介質浸入。使用機械工具進行涂裝防腐時,應根據施工現場的天氣、溫度、濕度等周圍介質摸索配料,調整粘度,靈活掌握噴涂機的行進速度,避免噴涂機行進速度過快造成噴坯,或行進速度過慢造成漆面堆積下垂,影響后期干燥時間。同時,施工時應涂刷4~5遍油漆,待油漆干燥至百分之八十或完全干燥后再進行下一遍油漆噴涂。

三、電弧噴涂防腐法

鋼結構工程電弧噴涂法結合力高,對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制,耐腐蝕、耐磨壽命長,可達10個月以上。同時,防腐涂層在10個月的使用壽命內不需要任何其他維護,因此這種方法經常用于水下或地下結構。施工時,鋼構件表面應噴砂除銹,以暴露金屬光澤,使表面粗糙。然后,金屬通過兩個連續進給的金屬絲之間的電弧燃燒熔化,并噴涂在先前噴砂和除銹的金屬構件上,以形成電弧噴涂鋅和鋁涂層,從而形成長期防腐復合涂層。此外,垂直交叉噴涂應在相對濕度小于百分之八十萬(噴槍與工件垂直)的環境中進行。如果不能垂直噴涂,噴槍與工件表面的傾斜度應不小于45。不同的鋼結構有不同的防腐時間,這取決于實際要求和操作。為了在很大程度上使用鋼結構建筑,需要做好防火防腐工作。

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